Chcesz dodać podkładki do połączenia śruby?

Chcesz dodać podkładki do połączenia śruby?

Często widzimy, że niektóre połączenia śrub używają podkładek, niektóre połączenia śrubowe nie używają podkładek, niektóre połączenia śrubowe używają płaskich podkładek, niektóre używają sprężyn, a niektóre używają sprężyn i płaskich podkładek.

Podkładka płaska

Gdy śruby należy często usuwać, aby chronić powierzchnię podłączonych części przed porysowaniem, ogólnie konieczne jest umieszczenie płaskiej podkładki na nakrętkę lub głowicę śrubową, aby zapobiec powierzchni podłączonych części z Zarysowanie, szczególnie w przypadku powierzchni przetwarzanej przez precyzyjne obróbkę.

W niektórych połączeniach, w których współczynnik tarcia jest wymagany, aby być dokładnym, nie ma osobnego wymogu testu dla współczynnika tarcia. Na przykład w przykręconym połączeniu zasilania wiatrowym śruby, nakrętki i podkładki są zwykle kupowane.

W takim przypadku śruby, nakrętki i podkładki są dostarczane przez tego samego producenta. Producent śrub musi odpowiednio leczyć nakrętki i podkładki, aby zapewnić, że współczynnik tarcia między nakrętkami i podkładkami jest spójny. Jednocześnie dostawca jest zobowiązany do przetestowania współczynnika momentu obrotowego w celu spełnienia wymagań technicznych.

Gdy siła śruby jest stosunkowo wysoka, a dopuszczalne naprężenie ściskające podłączonej części jest stosunkowo niskie. Na przykład lekkie wymagania dotyczące samochodów stają się coraz wyższe. Lekkie technologie i struktury połączeń są szeroko stosowane w części, a nawet części strukturalne podwozia. W celu zmniejszenia naprężenia ściskającego powierzchni łożyska ciśnienia podłączonych części w przykręconych połączeniach i zapobieganie zmiażdżeniu i trwałym odkształceniu plastycznym, ogólnie wymagane są płaskie podkładki.

Ponadto w połączeniu z śrubą przekładnia ciśnienia na powierzchni łożyska głowicy śruby lub nakrętki jest stopniowo rozszerzana w kształcie trąbki. Im większa jest powierzchnia łożyska, tym mniejsze jest naprężenie ściskające. Dlatego dodanie płaskiej pralki może zmniejszyć naprężenie ściskające na powierzchni styku podłączonej części i zapewnić skuteczność połączenia śruby.

Na przykład, na przykład większość samochodów używa części tłoczenia i części spawania, a pozycje otworów między dwiema częściami nie mogą być dokładnie dopasowane. Aby zapewnić korespondencję jeden do jednego między otworami śrub dwóch złączy, musimy zwiększyć średnicę otworu, aby zrekompensować odchylenie pozycyjne otworu. Gdy otwór śruby przekracza standardowe wymagania, naprężenie ściskające przekracza wytrzymałość materiału. W takim przypadku musimy dodać płaską pralkę.

Czasami, aby ułatwić instalację i regulację, na przykład, gdy wspornik ramienia sterowania jest połączony z miernikiem sterowania, jeden z dwóch otworów śrub zostanie wykonany w długim otworze, aby można było dostosować pozycję instalacji przedmiotu obrabianego w określonym zakresie. Gdy stosuje się długi otwór, należy zastosować zagęszczoną płaską pralkę, a nawet specjalną podkładkę lub wiele podkładek można zastosować zgodnie z określonymi warunkami.

Sprężyna

Głównym celem sprężyny jest relaks. Jest ogólnie stosowany w sytuacjach, w których obciążenie wstępne nie jest wysokie, a obciążenie dynamiczne jest małe. Obecnie duża liczba testów potwierdziła, że ​​sprężyna ma niewielki działanie przeciw rozluźnieniu. Dlatego nie zaleca się stosowania sprężyny do zaostrzenia okazji z dużym obciążeniem wstępnym i ważnymi połączeniami.

Jednak w przypadku złącza połączenia elektrycznego myjka sprężyna nadal ma pewien efekt, gdy jest ona ostatecznie całkowicie poluzowana, szczególnie gdy jest ona rozluźniona do pewnego stopnia, pewne obciążenie wstępne może nadal istnieć, gdy obciążenie wstępne jest niewielkie. W tym czasie sprężyna nadal może odgrywać pewną rolę niż efekt bez sprężyny.

Gdy długość śruby jest krótka, rozluźnienie naprężeń śruby jest oczywiste, a sprężyna może zrekompensować rozluźnienie naprężeń. Oczywiście w tej chwili można uznać za użycie sprężyny dysku zamiast sprężyny, a sprężynę dysku można bardziej równomiernie rozmieścić w ciśnieniu osiowym.

Niektóre eksperymenty pokazują, że w warunkach obciążenia dynamicznego sprężyna podłączania śruby o dużej wytrzymałości prawie nie ma efektu przeciw rozluźnieniu, a także spowoduje szybkie tłumienie siły zacisku śruby. Dlatego sprężyna rzadko jest stosowana w połączeniu śrub o wysokiej wytrzymałości za granicą.

Już wyjaśniliśmy, w jakich okolicznościach podkładki są wymagane do połączenia śrubowego i w jakich okolicznościach nie można użyć podkładek?

Zasadniczo podkładki nie są wymagane do połączenia śrub łożyska naprężenia ścinającego (śruby otworów rozwierconych). Po pierwsze, śruby naprężenia ścinające nie wymagają zbyt dużej siły przed dokręcaniem i nie noszą siły osiowej podczas pracy. W takim przypadku otwory śrubowe są na ogół małe, a powierzchnia łożyska nakrętki lub głowicy śruby jest ogólnie duża. Nie jest konieczne zmniejszenie naprężenia ściskającego, a połączone części mogą go znieść.

Podczas korzystania z nakrętki lub śruby kołnierza, ponieważ obszar styku śruby lub nakrętki jest duży, pralka zwykle nie jest już wymagana do zwiększenia powierzchni styku i zmniejszenia naprężenia ściskającego.